CNC κατεργασία στροφή άλεσης διάτρηση μεταλλικά μέρη κατασκευής
video

CNC κατεργασία στροφή άλεσης διάτρηση μεταλλικά μέρη κατασκευής

Ανοχή: +/-0.006mm~+/-0.01mm οξείδωση επιφάνειας κανένα burrs
Προδιαγραφές: προσαρμοσμένες σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων και των δειγμάτων
Εισαγωγή: Επαγγελματικό εργοστάσιο επεξεργασίας εξαρτημάτων υλικού
Αποστολή ερώτησής
Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Περιγραφή Προϊόντος

1. MOQ: 1piece

2. Ανοχή: ±0.02mm

3. Χρόνος παράδοσης δειγμάτων: 3-7days

4. Πιστοποίηση: BV, SGS



Όνομα προϊόντος
Ακρίβεια CNC μικρή κατεργασία / στροφή / άλεσης / διάτρησης μεταλλικά μέρη κατασκευής
Διαθέσιμο υλικό
Μέταλλο: Αργίλιο, ανοξείδωτο, ορείχαλκος, τιτάνιο, μαγνήσιο
Πλαστικό: ABS, PC, PP, PMMA, PE, POM, νάυλον, PA66
Φινίρισμα
Αμμοβολή, ανοδίωση, στίλβωση, επίστρωση σκόνης, επένδυση νικελίου, ζωγραφική
Προτιμώμενες μορφές:
Pro/E, Solidworks, Unigraphics, Catia, *.dwg, *.igs, *.stp, *.stl, *.x-t κ.λπ.
Διασφάλιση Ποιότητας
ISO 9001:2008, QC080000
Πλεονεκτήματα
1.Over 10 έτη εμπειρίας στην κατεργασία μερών μετάλλων και πλαστικών ακρίβειας
2. περισσότερα από 200 πεπειραμένα επιτελεία παρέχουν την υψηλή ειδίκευση για τη διαδικασία κατασκευής.
3.Strict σύστημα ποιοτικού ελέγχου
Οι Υπηρεσίες μας

1.CNC Υπηρεσία κατεργασίας(Al, S/S, ορείχαλκος, χαλκός, τιτάνιο, μαγνήσιο, ABS, PC,PP,PΜΜΑ κ.λπ.)

2.3D Υπηρεσία εκτύπωσης(ABS, ρητίνη, νάιλον, Nyon + GF)

3. Κενή υπηρεσία ρίψης(ABS, PC, μαλακό λάστιχο)

4. Ταχεία υπηρεσία πρωτοτύπων(Οποιαδήποτε μεταλλικά και πλαστικά μέρη)


Precision CNC Small Machining/Turning/Milling/Drilling Metal Parts Fabrication


Εμφάνιση προϊόντων


Η Εταιρεία μας

尊爱详情1(1)_02

QFZNH@[UTMIMQDHF2F`UF}O


Συσκευασία & Παράδοση


9%{8R_E5E[RCR~]EWO1(2N2

1. Επαγγελματική τοποθέτηση

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (9).png

2. Πλαστικές σακούλες

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (1).png

3. Κιβώτια χαρτοκιβωτίων για τη ναυτιλία


OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (2).png

4. Επαγγελματική τοποθέτηση

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (4).png

5. Επαγγελματικό σοκ

OEM High Precision CNC Machining for Drone Parts (3).png

6. Πλήρες πακέτο


Shenzhen υπερηφάνεια Βιομηχανική Co, Ltd

Τηλ:+861866663894

Φαξ:+86-917-3387002

Κιν:+86-755-23699351

Ηλεκτρονικού ταχυδρομείου:crush@pride-cnc.com

Προσθέσετε:Block D, Επιστημονικό Πάρκο Ντιανλιάν, Matian St., Περιοχή Guangming, Shenzhen 518106, Κίνα


Τελευταία Νέα

Για να ανταποκριθούν στις λειτουργικές, δομικές και αισθητικές απαιτήσεις, χρησιμοποιούνται ευρέως σύνθετα κυρτά συστατικά. Η παραδοσιακή μέθοδος σχηματοποίησης έχει γίνει η πρώτη επιλογή για τις περισσότερες επιχειρήσεις επεξεργασίας λόγω της χαμηλής επένδυσης εξοπλισμού, αλλά τα επεξεργασμένα προϊόντα έχουν την κακή ακρίβεια και τον υψηλό συντελεστή κινδύνου λειτουργίας. Με τη βελτίωση της σύγχρονης τεχνολογίας επεξεργασίας, CNC κέντρο κατεργασίας έχει γίνει η πρώτη επιλογή για την επεξεργασία των ειδικών σε σχήμα σύνθετων συστατικών. Μέσω του αυτόματου συστήματος ελέγχου και της ομοιόμορφης τροφοδοσίας ταχύτητας, η επιφάνεια των επεξεργασμένων προϊόντων είναι ομαλή, καλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση.

Ο συγγραφέας συγκρίνει και συζητά τα πλεονεκτήματα της cnc τεχνολογίας κατεργασίας μέσω της ανάλυσης των σύνθετων κυρτών συστατικών από τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, με στόχο την επίτευξη αποτελεσματικής και ακριβούς επεξεργασίας των σύνθετων κυρτών συστατικών. Ταυτόχρονα, λαμβάνοντας ως παράδειγμα ένα προϊόν σε ράφι κρασιού, περιγράφεται η συγκεκριμένη διαδικασία δοκιμής.


1 Παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας

Η αισθητική των ανθρώπων των προϊόντων επίπλων εκφράζεται συνήθως από τα διάφορα κυρτά μέρη.» Η παραδοσιακή μέθοδος σχηματοποίησης είναι ως επί το πλείστον προσαρμογή, δηλαδή, τα ειδικά διαμορφωμένα συστατικά που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία γίνονται σε πρότυπα, και τα συστατικά που στο υπόστρωμα με βάση αυτό το περίγραμμα, και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε το joinery μπάντα πριονιστή μηχανή ή σύρμα πριονιστή μηχανή για την επεξεργασία του σκάφους σε ειδικό σχήμα μαλλί, και στη συνέχεια μέσω του τύπου άλεσης για την παραγωγή του τελικού προϊόντος. Το σχήμα 1 δείχνει την κοινή διαδικασία σχεδίασης μανικιών γραμμής για την κοπή ειδικών εξαρτημάτων.

Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, οι παραπάνω μέθοδοι παρουσιάζουν τις ακόλουθες ελλείψεις: 1) Κακή ακρίβεια των μερών. Το πρόβλημα αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στη διαδικασία "άλεσης". Ο κύριος λόγος είναι ότι ο ρυθμός τροφοδοσίας του τμήματος είναι ανώμαλος, η επιφάνεια επεξεργασίας είναι επιρρεπής σε κυματισμό, και όταν η τροφή δεν είναι συνεχής, το εργαλείο περιστρέφεται στο ίδιο σημείο επαφής με μεγάλη ταχύτητα, την επιφάνεια του μέρους

Το "Burning black" επηρεάζει την ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας. 2) Η διαδικασία "σχέδιο γραμμής" απαιτεί από τον χειριστή να εντοπίσει και να αφαιρέσει τα ελαττώματα του υλικού, πώς να μεγιστοποιήσει τη χρήση των υποστρωμάτων, κλπ. Η διαδικασία "κοπής" απαιτεί από τον χειριστή να ελέγχει το περιθώριο "κοπής" εντός 2 mm.


Στη διαδικασία "άλεσης", ο χειριστής θα πρέπει να δώσει προσοχή στην κάτω-άλεση και up-άλεση του συστατικού, η λάθος κατεύθυνση είναι εύκολο να προκαλέσει το συστατικό να καταρρεύσει, και ο παράγοντας κινδύνου λειτουργίας είναι υψηλή τεχνολογία επεξεργασίας 2cNc CNC τεχνολογία επεξεργασίας είναι ο έλεγχος της διαδικασίας κίνησης του εργαλείου μέσω ψηφιακών σημάτων . Συνήθως έρχεται με ένα σύστημα λογισμικού με μια συγκεκριμένη λειτουργία σχεδίασης, που χρησιμοποιείται συνήθως CAM-Pm λογισμικό. Αλλά κατά την επεξεργασία πολύπλοκων γραφικών, συχνά πρέπει να χρησιμοποιούν και συμβατό με άλλο λογισμικό σχεδίασης, όπως το Tooto-CAD Rhin.


Το σχήμα 2 είναι ένα διάγραμμα μέρους μιας στερεής ξύλινης σχάρας κρασιού. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το προϊόν μπορεί να αποσυντεθεί σε τέσσερα μέρη, και προσομοίωση προγραμματισμού παραγωγής στο λογισμικό CAD, έτσι ώστε να κατανοήσουν διαισθητικά το ποσοστό χρήσης του υλικού. Και η χρήση της τεχνολογίας επεξεργασίας CNC μπορεί ταυτόχρονα να επεξεργαστεί πολλαπλά σύνολα προϊόντων μέσω του δεύτερου τρεξίματος, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής.

CNC τεχνολογία κατεργασίας έχει μεγάλα πλεονεκτήματα για το σύνθετο σχήμα συστατικά καμπύλη παρόμοια με εκείνα στο σχήμα 2. Χρησιμοποιήστε τον υπολογιστή για να ελέγξετε την ποσότητα κοπής και την ταχύτητα κοπής για να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια κοπής είναι ομαλή και ομαλή.

Αλλά στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, μπορούν να πραγματοποιηθούν οι ακόλουθες τεχνικές επεξεργασίες: 1)

Η εικόνα 3 δείχνει τη γωνία μιας εσωτερικής ορθής γωνίας ενός συστατικού προϊόντος. Λόγω της περιστροφής του κόφτη άλεσης, θα υποβληθεί σε επεξεργασία σε στρογγυλές γωνίες (μη επεξεργασμένα μέρη στην εικόνα) για να επηρεάσει τη συναρμολόγηση. Μετά από επανειλημμένη πρακτική, πριν κοπεί το εξωτερικό περίγραμμα του εξαρτήματος, εκτελείται μια οδηγία διάτρησης στη γωνία, η οποία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά το ελάττωμα της "εσωτερικής γωνίας". 2) Βελτιστοποίηση και έλεγχος διαδρομής εργαλείων. CNC τεχνολογία κατεργασίας θα πρέπει να ακολουθήσει την αρχή του "έξω αριστερόστροφα" και "εσωτερικό τοίχο δεξιόστροφα" άλεση των περιγραμμάτων συστατικό. Η λανθασμένη ακολουθία άλεσης θα προκαλέσει "burrs" στην επιφάνεια κοπής του συστατικού. Και όταν υποβάλλονται σε επεξεργασία πολλά στοιχεία μαζί

 


Δημοφιλείς Ετικέτες: cnc κατεργασία στροφή άλεσης διάτρησης μεταλλικών εξαρτημάτων κατασκευής, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, χονδρικής, προσαρμοσμένη, που κατασκευάζονται στην Κίνα

Αποστολή ερώτησής