12 Συμβουλές κατεργασίας CNC και τι είναι η κατεργασία CNC

 

Η κατεργασία CNC, γνωστή και ως κατεργασία με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC), αναφέρεται στη χρήση εργαλείων CNC για επεξεργασία. Επειδή η κατεργασία CNC ελέγχεται από ένα πρόγραμμα υπολογιστή, έχει πολλά πλεονεκτήματα: σταθερή ποιότητα μηχανικής κατεργασίας, υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, υψηλή επαναληψιμότητα, ικανότητα επεξεργασίας πολύπλοκων σχημάτων και υψηλή απόδοση επεξεργασίας. Στην πρακτική μηχανική κατεργασία, οι ανθρώπινοι παράγοντες και η επιχειρησιακή εμπειρία μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την τελική ποιότητα των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Παρακάτω, ας δούμε δώδεκα πολύτιμες συμβουλές που συνοψίζονται από έναν βετεράνο κατεργασίας CNC με δεκαετή εμπειρία.

 

 

 

IΠώς να διαιρέσετε τις διαδικασίες κατεργασίας CNC;

 

Οι διαδικασίες κατεργασίας CNC μπορούν γενικά να χωριστούν με τις ακόλουθες μεθόδους:

 

1. Διεύθυνση διαδικασιών βάσει εργαλείων:Ομαδοποιήστε τις διαδικασίες με τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται. Ολοκληρώστε όλα τα εξαρτήματα που μπορείτε να επεξεργαστείτε με το ίδιο εργαλείο πριν μεταβείτε στο επόμενο εργαλείο. Αυτό μειώνει τον αριθμό των αλλαγών του εργαλείου, ελαχιστοποιεί τον χρόνο αδράνειας και μειώνει τα περιττά σφάλματα τοποθέτησης.

 

2. Διεύθυνση Διαδικασιών βάσει Περιοχής Μηχανικής:Για εξαρτήματα με εκτεταμένο περιεχόμενο κατεργασίας CNC, διαιρέστε τις περιοχές κατεργασίας με βάση δομικά χαρακτηριστικά, όπως εσωτερικά σχήματα, εξωτερικά σχήματα, καμπύλες επιφάνειες ή επίπεδα. Συνήθως, πρώτα τα επίπεδα μηχανής και οι επιφάνειες αναφοράς και μετά οι οπές της μηχανής. μηχανή απλών γεωμετρικών σχημάτων πριν από σύνθετα. και περιοχές μηχανών που απαιτούν χαμηλότερη ακρίβεια πριν από αυτές που απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια.

 

3. Τμήμα κατεργασίας ακατέργαστου και φινιρίσματος:Για εξαρτήματα που είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC, διαχωρίστε την ακατέργαστη κατεργασία και το φινίρισμα για να επιτρέψετε τη διόρθωση παραμόρφωσης. Βεβαιωθείτε ότι η διαίρεση της διαδικασίας λαμβάνει υπόψη τη δομή και τη δυνατότητα κατασκευής του εξαρτήματος, τις δυνατότητες της μηχανής, τον αριθμό των εργασιών κατεργασίας CNC, τον αριθμό των εγκαταστάσεων και την οργάνωση παραγωγής.

 

IIΑρχές για τακτοποίηση ακολουθιών κατεργασίας CNC

 

Η σειρά πρέπει να καθορίζεται με βάση τη δομή του εξαρτήματος και την κατάσταση του τυφλού, λαμβάνοντας υπόψη την ανάγκη τοποθέτησης και σύσφιξης, με έμφαση στη διατήρηση της ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, ακολουθήστε αυτές τις αρχές:

 

1. Βεβαιωθείτε ότι η προηγούμενη διαδικασία δεν επηρεάζει την τοποθέτηση και τη σύσφιξη των επόμενων διεργασιών.

2. Δώστε προτεραιότητα στην κατεργασία εσωτερικού σχήματος και κοιλότητας πριν από την εξωτερική κατεργασία σχήματος.

3. Συνδέστε διαδικασίες χρησιμοποιώντας τις ίδιες μεθόδους τοποθέτησης και σύσφιξης ή το ίδιο εργαλείο για να μειώσετε τους χρόνους επανατοποθέτησης και αλλαγής εργαλείου.

4. Για πολλαπλές διεργασίες σε μία εγκατάσταση, τακτοποιήστε τη σειρά για να ελαχιστοποιήσετε τον αντίκτυπο στην ακαμψία του τεμαχίου εργασίας.

 

IIIΣημεία που πρέπει να σημειωθούν κατά τον προσδιορισμό των μεθόδων σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας

 

Κατά τον προσδιορισμό του σχήματος αναφοράς και σύσφιξης, δώστε προσοχή στα ακόλουθα:

 

1. Βεβαιωθείτε ότι οι αναφορές σχεδίασης, διαδικασίας και προγραμματισμού είναι ενοποιημένες.

2. Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των εργασιών σύσφιξης για να επιτρέψετε την επεξεργασία όλων των επιφανειών μετά από μία τοποθέτηση.

3. Αποφύγετε σχήματα που απαιτούν χειροκίνητες ρυθμίσεις.

4. Βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα είναι ανοιχτά και ότι οι μηχανισμοί τοποθέτησης και σύσφιξης τους δεν παρεμβαίνουν στις εργασίες κατεργασίας CNC.

 

IVΠώς να προσδιορίσετε ένα λογικό σημείο ρύθμισης εργαλείου;

 

1. Το σημείο ρύθμισης του εργαλείου μπορεί να βρίσκεται στο τεμάχιο εργασίας, αλλά πρέπει να βρίσκεται σε ένα σημείο αναφοράς ή σε ένα τελειωμένο εξάρτημα. Εάν το σημείο ρύθμισης του εργαλείου καταστραφεί στην πρώτη διαδικασία, ορίστε μια σχετική θέση ρύθμισης εργαλείου που διατηρεί μια σταθερή σχέση διαστάσεων με την αναφορά. Αυτή η σχετική θέση βοηθά στην εύρεση του αρχικού σημείου ρύθμισης του εργαλείου με βάση τις σχετικές θέσεις τους.

 

Αρχές για την επιλογή του σημείου ρύθμισης του εργαλείου:

1) Εύκολη ευθυγράμμιση:Βεβαιωθείτε ότι το σημείο ρύθμισης του εργαλείου επιτρέπει την απλή ευθυγράμμιση.

2) Ευκολία προγραμματισμού:Επιλέξτε ένα σημείο που απλοποιεί τη διαδικασία προγραμματισμού.

3) Ελάχιστο σφάλμα ρύθμισης εργαλείου:Βεβαιωθείτε ότι το σημείο ελαχιστοποιεί τα πιθανά σφάλματα κατά τη ρύθμιση του εργαλείου.

4)Ευκολία επιθεώρησης:Το σημείο θα πρέπει να επιτρέπει τον εύκολο και αξιόπιστο έλεγχο κατά τη μηχανική κατεργασία.

 

2. Η προέλευση του συστήματος συντεταγμένων του τεμαχίου κατεργασίας ορίζεται από τον χειριστή μετά τη σύσφιξη του τεμαχίου, προσδιορίζεται μέσω της ρύθμισης του εργαλείου. Αυτή η προέλευση αντανακλά τη σχέση απόστασης και θέσης μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του σημείου μηδέν της μηχανής. Μόλις σταθεροποιηθεί, το σύστημα συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας παραμένει γενικά αμετάβλητο. Το σύστημα συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας και το σύστημα συντεταγμένων προγραμματισμού πρέπει να είναι ενοποιημένα, που σημαίνει ότι θα πρέπει να είναι συνεπή κατά τη μηχανική κατεργασία.

 

V Πώς να επιλέξετε τη διαδρομή του εργαλείου;

 

Η διαδρομή εργαλείου αναφέρεται στην τροχιά και την κατεύθυνση του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC. Η ορθολογική επιλογή της διαδρομής κατεργασίας είναι ζωτικής σημασίας καθώς επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας του κατεργασμένου εξαρτήματος. Κατά τον προσδιορισμό της διαδρομής του εργαλείου, λάβετε υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

 

1. Εξασφαλίστε τις απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας του εξαρτήματος.

2. Διευκόλυνση του αριθμητικού υπολογισμού και μείωση του φόρτου εργασίας προγραμματισμού.

3. Αναζητήστε τη συντομότερη διαδρομή κατεργασίας CNC για να ελαχιστοποιήσετε το χρόνο αδράνειας και να βελτιώσετε την απόδοση της κατεργασίας CNC.

4. Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των τμημάτων του προγράμματος.

5. Εξασφαλίστε τις απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας του περιγράμματος του τεμαχίου μετά την κατεργασία με CNC. Το τελικό περίγραμμα πρέπει να κατεργάζεται συνεχώς στο τελευταίο πέρασμα.

6. Εξετάστε προσεκτικά τις διαδρομές εισόδου και εξόδου του εργαλείου για να ελαχιστοποιήσετε τα σημάδια του εργαλείου που προκαλούνται από το σταμάτημα του εργαλείου στο περίγραμμα και αποφύγετε την κατακόρυφη είσοδο στην επιφάνεια του περιγράμματος, η οποία μπορεί να χαράξει το τεμάχιο εργασίας.

 

VI Πώς να παρακολουθείτε και να ρυθμίζετε κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC;

 

Αφού ολοκληρωθεί η ευθυγράμμιση και ο εντοπισμός σφαλμάτων του προγράμματος, ξεκινά το στάδιο της αυτόματης κατεργασίας. Κατά τη διάρκεια της αυτόματης κατεργασίας, οι χειριστές πρέπει να παρακολουθούν τη διαδικασία κοπής για να αποτρέψουν την ανώμαλη κοπή που θα μπορούσε να επηρεάσει την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας και να προκαλέσει άλλα προβλήματα. Η παρακολούθηση κατά τη διαδικασία κοπής λαμβάνει κυρίως υπόψη τις ακόλουθες πτυχές:

 

1. Παρακολούθηση διαδικασίας ακατέργαστης κατεργασίας:Εστιάστε στην ταχεία απομάκρυνση της περίσσειας υλικού από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Κατά τη διάρκεια της αυτόματης κατεργασίας, παρακολουθήστε το φορτίο κοπής χρησιμοποιώντας το μετρητή φορτίου και προσαρμόστε τις παραμέτρους κοπής σύμφωνα με την ικανότητα του εργαλείου για μεγιστοποίηση της απόδοσης του μηχανήματος.

 

2. Παρακολούθηση ήχου κοπής:Στην αρχή της κοπής, ο ήχος πρέπει να είναι σταθερός, συνεχής και ελαφρύς, υποδεικνύοντας την ομαλή λειτουργία του μηχανήματος. Εάν ο ήχος κοπής αλλάξει, υποδηλώνοντας αστάθεια λόγω σκληρών σημείων στο τεμάχιο εργασίας, φθοράς του εργαλείου ή ακατάλληλης σύσφιξης, προσαρμόστε τις παραμέτρους κοπής. Εάν το πρόβλημα παραμένει, σταματήστε το μηχάνημα και επιθεωρήστε το εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας.

 

3. Παρακολούθηση διαδικασίας τελικής κατεργασίας:Εξασφαλίστε ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας. Δώστε προσοχή στα δημιουργημένα εφέ ακμών στην επιφάνεια, στις υπερκοψίματα στις γωνίες και στα προβλήματα ανάσυρσης του εργαλείου. Προσαρμόστε τη θέση του ψυκτικού για να διατηρείται η κατεργασμένη επιφάνεια δροσερή και παρατηρήστε την ποιότητα της επιφάνειας για να προσαρμόσετε τις παραμέτρους κοπής όπως απαιτείται. Εάν τα προβλήματα παραμένουν, ελέγξτε εάν το πρόγραμμα είναι λογικό. Αποφύγετε την παύση κατά τη διάρκεια της κοπής για να αποτρέψετε τα σημάδια του εργαλείου από ξαφνικά σταματήματα της ατράκτου.

 

4.Παρακολούθηση εργαλείου:Η ποιότητα του εργαλείου επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Παρακολουθήστε τη φθορά και τη ζημιά του εργαλείου χρησιμοποιώντας παρακολούθηση ήχου, έλεγχο χρόνου κοπής, επιθεωρήσεις παύσης και ανάλυση επιφάνειας. Η έγκαιρη διαχείριση του εργαλείου είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή προβλημάτων ποιότητας από τη μη επεξεργασμένη φθορά του εργαλείου.

 

VII Πώς να επιλέξετε λογικά εργαλεία κατεργασίας;

 

1. Επίπεδη άλεση:Χρησιμοποιήστε μύλους καρβιδίου που δεν μπορούν να αλέσουν ή μύλους προσώπου. Για γενική άλεση, χρησιμοποιήστε κοπή δύο περασμάτων. ακατέργαστο μύλο με τελικό μύλο κατά μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, με κάθε πέρασμα να καλύπτει το 60%-75% της διαμέτρου του εργαλείου.

2. Μύλοι άκρου και μύλοι με ένθετα καρβιδίου:Χρησιμοποιήστε τα για τη μηχανική κατεργασία κεφαλών, αυλακώσεων και επιφανειών τσέπης.

3. Εργαλεία μύτης και στρογγυλής μύτης:Χρησιμοποιείται για καμπύλες επιφάνειες και προφίλ μεταβλητής γωνίας, με εργαλεία σφαιρικής μύτης κυρίως για μηχανική κατεργασία ημι-τελικής επεξεργασίας και φινιρίσματος και εργαλεία στρογγυλής μύτης με ένθετα καρβιδίου για τραχύτητα.

 

VIII Ποιος είναι ο ρόλος του Φύλλου Προγράμματος Μηχανικής; Τι πρέπει να περιλαμβάνει;

 

1. Το φύλλο προγράμματος κατεργασίας αποτελεί μέρος του σχεδιασμού της διαδικασίας κατεργασίας CNC και αποτελεί κατευθυντήρια γραμμή για τους χειριστές, διευκρινίζοντας το περιεχόμενο του προγράμματος, τη σύσφιξη, τις μεθόδους τοποθέτησης, την επιλογή εργαλείων και βασικά ζητήματα.

 

2. Θα πρέπει να περιλαμβάνει: ονόματα αρχείων σχεδίων και προγραμμάτων, όνομα τεμαχίου εργασίας, διάγραμμα σύσφιξης, όνομα προγράμματος, εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε κάθε πρόγραμμα, μέγιστο βάθος κοπής, φύση κατεργασίας (ακατέργαστο ή φινίρισμα) και θεωρητικό χρόνο κατεργασίας.

 

IX Ποιες προετοιμασίες πρέπει να γίνουν πριν από τον προγραμματισμό CNC;

 

Μετά τον προσδιορισμό της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, πρέπει να γίνουν κατανοητά τα ακόλουθα πριν από τον προγραμματισμό:

 

1. Μέθοδος σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.

2. Μέγεθος τυφλού τεμαχίου για να προσδιοριστεί το εύρος μηχανικής κατεργασίας ή εάν χρειάζονται πολλαπλές συσφίξεις.

3. Υλικό τεμαχίου για να επιλέξετε κατάλληλα εργαλεία.

4. Διαθέσιμα εργαλεία στο απόθεμα για την αποφυγή τροποποιήσεων του προγράμματος κατά την κατεργασία. Εάν απαιτούνται συγκεκριμένα εργαλεία, προετοιμάστε τα εκ των προτέρων.

 

X Ποιες είναι οι αρχές για τον καθορισμό ασφαλών υψών στον προγραμματισμό;

 

Το ασφαλές ύψος θα πρέπει γενικά να είναι πάνω από την υψηλότερη επιφάνεια των νησιών ή να ρυθμίσετε το σημείο μηδέν προγραμματισμού στην υψηλότερη επιφάνεια για να ελαχιστοποιήσετε τον κίνδυνο σύγκρουσης του εργαλείου.

 

XI Γιατί απαιτείται η μετα-επεξεργασία μετά τη δημιουργία της διαδρομής του εργαλείου;

 

Διαφορετικά μηχανήματα αναγνωρίζουν διαφορετικούς κωδικούς διευθύνσεων και μορφές προγραμμάτων NC. Η επιλογή της σωστής μορφής μετα-επεξεργασίας για το μηχάνημα διασφαλίζει ότι το πρόγραμμα που δημιουργείται μπορεί να εκτελεστεί σωστά.

 

XII Τι είναι η επικοινωνία DNC;

 

Τα προγράμματα μπορούν να μεταδοθούν μέσω CNC ή DNC. Το CNC περιλαμβάνει τη μεταφορά προγραμμάτων στη μνήμη του μηχανήματος χρησιμοποιώντας μέσα (π.χ. δισκέτες, συσκευές ανάγνωσης ταινιών, γραμμές επικοινωνίας) και την εκτέλεση τους από τη μνήμη. Λόγω των ορίων χωρητικότητας μνήμης, τα μεγάλα προγράμματα χρησιμοποιούν DNC, όπου το μηχάνημα διαβάζει απευθείας από τον υπολογιστή ελέγχου κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, χωρίς να επηρεάζεται από τους περιορισμούς μεγέθους μνήμης.

 

1. Παράμετροι κοπής:Τα τρία βασικά στοιχεία είναι το βάθος κοπής, η ταχύτητα του άξονα και ο ρυθμός τροφοδοσίας. Η γενική αρχή είναι το ρηχό κόψιμο και η γρήγορη τροφοδοσία.

 

2.Υλικά εργαλείων:Ταξινομείται σε συνηθισμένο χάλυβα υψηλής ταχύτητας, εργαλεία με επικάλυψη (π.χ. με επίστρωση τιτανίου) και εργαλεία κραμάτων (π.χ. καρβίδιο βολφραμίου, κυβικό νιτρίδιο βορίου).