Επεξεργασία βασικών γνώσεων που λίγοι άνθρωποι γνωρίζουν σε CNC ακρίβεια επεξεργασία εξαρτημάτων [(επισυνάπτεται) μέθοδος εξάλειψης-on]

Στη μαζική παραγωγή επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας CNC, λόγω της υψηλής ακρίβειας των τεμαχίων εργασίας και του σύντομου χρόνου παράδοσης, η αποδοτικότητα λειτουργίας του εξοπλισμού είναι η κορυφαία προτεραιότητα της παραγωγής και της επεξεργασίας. Να είσαι σε θέση να κυριαρχήσει απλή βασική γνώση μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά και να μειώσει το ποσοστό αποτυχίας της μηχανής.

Οι ακόλουθες είναι οι βασικές γνώσεις της επεξεργασίας:

1. Έλεγχος τσιπ

Μακρά συνεχής κοπή γύρω από το εργαλείο ή το τεμάχιο εργασίας. Συνήθως προκαλείται από χαμηλή τροφή, χαμηλό ή/και ρηχό βάθος κοπής.

ο λόγος:

1. Η τροφοδοσία για την επιλεγμένη γεωμετρία είναι πολύ χαμηλή.

Λύση: Αύξηση τροφοδοσίας.

2. Το βάθος κοπής είναι πολύ ρηχό για την επιλεγμένη γεωμετρία.

Λύση: Επιλέξτε μια γεωμετρία λεπίδας με ισχυρότερη ικανότητα θραύσης τσιπ. Αυξήστε τη ροή του ψυκτικού μέσου.

3. Η ακτίνα της άκρης εργαλείου είναι πολύ μεγάλη.

Λύση: Αυξήστε το βάθος κοπής ή επιλέξτε ένα σχήμα αυλακιού με ισχυρότερη ικανότητα θραύσης τσιπ.

4. Ακατάλληλη γωνία μολύβδου.

Λύση: Επιλέξτε μια μικρότερη ακτίνα μύτης εργαλείων.

2. Ποιότητα επιφάνειας

Η επιφάνεια φαίνεται και αισθάνεται "τριχωτό" και δεν πληροί τις απαιτήσεις ανοχής.

ο λόγος:

1. Σπάσιμο τσιπ με το χτύπημα των μερών και αφήνοντας τα ίχνη στην επεξεργασμένη επιφάνεια.

Λύση: Επιλέξτε το σχήμα του αυλακιού που καθοδηγεί την αφαίρεση του τσιπ. Αλλάξτε την κύρια γωνία απόκλισης, μειώστε το βάθος κοπής και επιλέξτε ένα θετικό σύστημα εργαλείου γωνίας κλίσης κλίσης με κεντρά το κέντρο.

2. Ο λόγος για την εμφάνιση της τριχωτής επιφάνειας είναι ότι το αυλάκι στην αιχμή φοράει πάρα πολύ.

Λύση: Επιλέξτε ένα εμπορικό σήμα με καλύτερη αντοχή στην οξείδωση και τη φθορά, όπως ένα μεταλλικό-κεραμικό εμπορικό σήμα, για να μειώσετε την ταχύτητα κοπής.

3. Ο συνδυασμός της πολύ υψηλής τροφής και του πολύ μικρού φιλέτου της άκρης θα παραγάγει μια τραχιά επιφάνεια.

Λύση: Επιλέξτε μεγαλύτερη ακτίνα μύτης εργαλείου και χαμηλώστε την τροφοδοσία.

3. Σχηματισμός burr

Κατά την κοπή μακριά από το τεμάχιο εργασίας, τα burrs σχηματίζονται στο τέλος κοπής.

ο λόγος:

1. Η αιχμή δεν είναι αρκετά απότομη.

Λύση: Χρησιμοποιήστε ένθετα με αιχμηρές ακμές κοπής:-Λεπτή λείανση ένθετα με μικρά ποσοστά ζωοτροφών (<0.1mm>

2. Η τροφή είναι πάρα πολύ χαμηλή για την αιχμή στρογγυλότητα.

Λύση: Χρησιμοποιήστε έναν κάτοχο εργαλείου με μικρή γωνία μολύβδου.

3. Φθορά αυλακιού ή τεμαχισμός στο βάθος κοπής των εξαρτημάτων ακριβείας CNC.

Διάλυμα: Όταν αφήνετε το τεμάχιο εργασίας, τερματίστε την κοπή με λοξοτομή ή ακτίνα.

4. Δόνηση

Υψηλή ακτινική δύναμη κοπής, αιτία: γρατσουνιές δόνησης ή τρόμου που προκαλούνται από την εγκατάσταση του εργαλείου ή του εργαλείου. Συνήθως συμβαίνει όταν χρησιμοποιείτε τρυπώντας ράβδους για εσωτερική κατεργασία.

ο λόγος:

1. Ακατάλληλη γωνία μολύβδου.

Λύση: Επιλέξτε μεγαλύτερη γωνία μολύβδου (kr=90°).

2. Η ακτίνα του άκρου του εργαλείου είναι πολύ μεγάλη.

Λύση: Επιλέξτε μια μικρή ακτίνα άκρης.

3. Ακατάλληλη καμπανιότητα αιχμής, ή αρνητική λοξοτομή.

Λύση: Επιλέξτε ένα βαθμό με μια λεπτή επίστρωση ή ένα μη επικαλυμμένο βαθμό.

4. Υπερβολική φθορά πλευρά στην αιχμή.

Λύση: Επιλέξτε έναν πιο ανθεκτικό στη φθορά βαθμό ή μειώστε την ταχύτητα κοπής.