Σχέδιο επεξεργασίας για γεώτρηση και χύτευση ανταλλακτικών

Κατά τη διάτρηση, επιλέξτε ένα χαλύβδινο τρυπάνι υψηλής ταχύτητας κατασκευασμένο από ειδικό κράμα τιτανίου και αυξήστε την ακαμψία παχύνοντας τον πυρήνα του τρυπανιού και ελαχιστοποιώντας το μήκος του. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το τρυπάνι θα αποσυρθεί μετά τη διάτρηση 1-1,5 mm και στη συνέχεια θα αποσυρθεί μετά τη διάτρηση για να βελτιώσει τις συνθήκες απαγωγής θερμότητας και λίπανσης και να μειώσει την ελαστική δύναμη. Μην αφήνετε το τρυπάνι να περιστρέφεται στην τρύπα χωρίς τροφοδοσία, ώστε να μην προκαλεί σκλήρυνση της εργασίας. Στην πραγματική επεξεργασία, η μετρούμενη διάμετρος οπών είναι περίπου 0,1 mm μικρότερη από τη διάμετρο του τρυπανιού. Αυτό είναι ένα από τα χαρακτηριστικά των υλικών κράματος τιτανίου. Ως εκ τούτου, τρυπάνια με διάμετρο περίπου 01 mm μεγαλύτερη από την τυπική διάμετρο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάτρηση. Η τρύπα του κεντρικού τρυπανιού απαιτείται πριν από τη διάτρηση. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το αποτέλεσμα επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί με τους ακόλουθους δύο τρόπους.

(1) Η δομή της βρύσης τροφοδοσίας βελτιώνει την ακαμψία της βρύσης και μειώνει την περιοχή επαφής με το επεξεργασμένο υλικό. Η μέθοδος είναι να πυκνώσει τον κωνικό πυρήνα, να μειώσει την τριβή μεταξύ των μαρκών και της επιφάνειας τσουγκράνας, να επιλέξει τη γωνία τσουγκράνας της βρύσης ως 8-10 μοίρες, να αυξήσει τη γωνία εκκαθάρισης της βρύσης κατά την επεξεργασία, να διευρύνει το φλάουτο των τσιπ, να μειώσει το πλάτος στην άκρη και χρησιμοποιήστε τη βρύση παράλειψης. Περίμενε. Επιπλέον, η σπειροειδής αυλάκωση μπορεί να αυξήσει την οξύτητα της βρύσης και να μειώσει τη δύναμη κοπής για να αποφευχθεί το σπάσιμο της βρύσης και να βελτιωθεί η ποιότητα επεξεργασίας. είναι καλό για την αφαίρεση των τσιπ, έτσι ώστε το πλέγμα τιτανίου να μπορεί να εκκενωθεί κατά μήκος της σπειροειδούς αύλακας προς τα έξω του τεμαχίου εργασίας, αποφεύγοντας την εμπλοκή της βρύσης, βελτιώνοντας τις συνθήκες επεξεργασίας και διευκολύνοντας το ψυκτικό εισάγετε την περιοχή κοπής για να βελτιώσετε την ψύξη της βρύσης και ολισθηρότητα. Επιβεβαιώθηκε κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας ότι μπορούν να επιτευχθούν ικανοποιητικά αποτελέσματα όταν χτυπώντας τρύπες με σπείρωμα πάνω από το Μ3 στο κέντρο κατεργασίας χρησιμοποιώντας βρύσες κρουστικής μηχανής με σπειροειδείς αυλακώσεις.

(2) Απαιτούνται ανοχές για το σχεδιασμό της σπειρώδους κάτω οπής για την ανοχή διαμέτρου της σπειρώδους κάτω οπής. Με την προϋπόθεση της ικανοποίησης των απαιτήσεων της ακρίβειας του σπειρώματος, η σπειροειδής κάτω οπή πρέπει να υποστεί επεξεργασία στην ανώτερη διαφορά της μικρής διαμέτρου του νήματος όσο το δυνατόν περισσότερο. Εάν είναι απαραίτητο, η τρύπα μπορεί να τρυπηθεί για να πληροί τις απαιτήσεις ανοχής. Το υλικό κράματος τιτανίου πρέπει να τρυπηθεί με διάμετρο περίπου 0,1 mm μεγαλύτερη από την κάτω οπή. Προκειμένου να αντισταθμιστεί το ποσό ανάκαμψης, απαιτείται ένα απότομο τρυπάνι για να τρυπήσετε την κάτω οπή για να μειώσετε το επιφανειακό στρώμα σκλήρυνσης της σπειροειδούς οπής. Όταν χτυπάτε μια σπειροειδή οπή σε ένα κέντρο μηχανικής κατεργασίας, απαιτείται ένα πλωτό κολάρο για να αντισταθμιστεί το σφάλμα συντονισμού μεταξύ του άξονα και της τροφοδοσίας και το άκρο της κάτω τρύπας είναι λοξότμητο πριν το αγγίξετε για να βελτιώσετε την ακρίβεια της εισόδου της βρύσης. Μπορεί να επιλεγεί χαμηλότερη ταχύτητα όταν πατάτε για να εξασφαλίσετε ομαλή κοπή

(3) Το ψυκτικό που χρησιμοποιείται για σύρμα και διάτρηση είναι το ίδιο. Δεν συνιστάται η χρήση ψυκτικού χλωρίου. Επειδή κατά τη διαδικασία κοπής, το υγρό κοπής αποσυντίθεται σε υψηλή θερμοκρασία για να απελευθερώσει αέριο υδρογόνο, το οποίο προκαλεί την ακινητοποίηση του υδρογόνου αφού απορροφηθεί από τιτάνιο. Ταυτόχρονα, το χλώριο μπορεί επίσης να προκαλέσει ρωγμές διάβρωσης σε υψηλή θερμοκρασία από κράμα τιτανίου. Κατά τη διάτρηση ρηχών οπών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρολυτικό υγρό κοπής. κατά τη διάτρηση βαθιών οπών, χρησιμοποιήστε μηχανικό λάδι N32 και κηροζίνη, η αναλογία είναι 31,5, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε θειικό υγρό κοπής. Το ψυκτικό υγρό για επεξεργασία κράματος τιτανίου είναι κατάλληλα σχεδιασμένο για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων κοπής. Απαγορεύεται η χρήση μετάλλων χαμηλού σημείου τήξεως και των κραμάτων τους (κράματα με βάση μόλυβδο ή ψευδάργυρο, χαλκός, κασσίτερος και κράματα με βάση το κάδμιο για εργασία, φωτιστικά ή προσωρινά συνδετήρες και τα εργαλεία, φωτιστικά ή άλλες συσκευές που έρχονται σε επαφή με το κράμα τιτανίου να είναι καθαρό και απαλλαγμένο από ακαθαρσίες. Ο μόλυβδος, ο χάλυβας ψευδάργυρου, ο κασσίτερος και άλλα μέταλλα χαμηλής τήξης δεν επιτρέπεται να παραμείνουν στην επιφάνεια του κράματος τιτανίου μετά την επεξεργασία. Εάν υπάρχει κατάλοιπο, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν προσεκτικά το διάλυμα υδρογόνου και θειικού σιδήρου. Κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση καθαρισμένων τεμαχίων από κράμα τιτανίου, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η μόλυνση με γράσα και δακτυλικά αποτυπώματα για να αποφευχθεί η πίεση του αλατιού και η διάβρωση των πτηνών, κάτι που μπορεί να προκαλέσει θραύση του τεμαχίου από κράμα τιτανίου