Μερικές σκέψεις για τη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας των cnc εργαλειομηχανών

Στις εργαλειομηχανές CNC, η ακρίβεια εκφράζεται κυρίως από το μέγεθος του σφάλματος. Η συγκεκριμένη ακρίβεια χωρίζεται σε δύο τύπους, συμπεριλαμβανομένης της στατικής ακρίβειας και της δυναμικής ακρίβειας. Μεταξύ αυτών, η στατική ακρίβεια αναφέρεται στην ανίχνευση όταν το εργαλειομηχανή δεν λειτουργεί ή δεν κόβει. Οι κύριοι δείκτες είναι η γεωμετρική ακρίβεια και η ακρίβεια τοποθέτησης του ίδιου του μηχανήματος. Αυτή η ακρίβεια μπορεί να αντιπροσωπεύει μόνο την αρχική ακρίβεια του μηχανήματος για την ανίχνευση της ακρίβειας εργαλειομηχανών, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι η ακρίβεια που ανιχνεύεται και επιτυγχάνεται από το εργαλειομηχανή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Η μέτρηση της τιμής ακρίβειας περιλαμβάνει την αρχική ακρίβεια του εργαλειομηχανής και την ακρίβεια του περιβάλλοντος και των προβλημάτων διεργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. , Τεμάχιο εργασίας, δόνηση και άλλα σφάλματα. Στη διαδικασία παραγωγής του εργαλειομηχανής, η δυναμική ακρίβεια του εργαλειομηχανής δεν μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά. Αυτό που μπορεί να εγγυηθεί είναι η στατική ακρίβεια του εργαλειομηχανής, η ακρίβεια της αρχικής κατασκευής και η ακρίβεια κατεργασίας του εργαλειομηχανής CNC. Περιεχόμενο.

1. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια κατεργασίας των cnc εργαλειομηχανών

1.1 Το σφάλμα του ίδιου του μηχανήματος δείχνει σε μεγάλο αριθμό δεδομένων και στατιστικών στοιχείων ότι πάνω από το 65,7% του εργαλειομηχανής δεν μπορεί να πληροί πλήρως τα σχετικά πρότυπα του δείκτη κατά την εγκατάσταση. 90% των cnc εργαλειομηχανών είναι σε ένα ανακριβές εργασιακό περιβάλλον και κατάσταση κατά τη διάρκεια της εργασίας Έπειτα, αυτή η κατάσταση καθορίζει τη σημασία της παρακολούθησης της κατάστασης εργασίας του εργαλειομηχανή. Η δοκιμή της ακρίβειας του εργαλειομηχανής είναι μια απαραίτητη βάση για την εγγύηση της ακρίβειας του εργαλειομηχανής, η οποία μπορεί να εγγυηθεί καλύτερα την ακρίβεια κατεργασίας των μερών.

1.2 Επίδραση της θερμοκρασίας εκτός από το σφάλμα ακρίβειας του εργαλειομηχανής, θα επηρεαστεί επίσης η λειτουργία του εργαλειομηχανής στο περιβάλλον του συνεργείου, συμπεριλαμβανομένης της διακύμανσης της θερμοκρασίας του εργαστηρίου, της θέρμανσης του κινητήρα, της τριβής της φόρτωσης και εκφόρτωσης, της επίδρασης του μέσου κ.λπ. Η ακρίβεια έχει έναν ορισμένο βαθμό επιρροής, και η αλλαγή θερμοκρασίας του εργαλείου μηχανών θα χάσει την ακρίβεια ρύθμισης, η οποία θα έχει επιπτώσεις στην ακρίβεια του εργαλείου μηχανών και το μέγεθος και την ακρίβεια του κομματιού εργασίας. Ταυτόχρονα, η αύξηση της θερμοκρασίας αλλάζει επίσης την απόσταση ρουλεμάν, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει την ακρίβεια κατεργασίας. Από την άλλη πλευρά, η αύξηση της θερμοκρασίας καθιστά την κατανομή της θερμοκρασίας άνιση, με αποτέλεσμα αλλαγές στη σχέση θέσης μεταξύ των μερών ή τμημάτων των μερών, με αποτέλεσμα τη μετατόπιση ή την παραμόρφωση των μερών.

1.3 Αντίστροφη απόκλιση η λεγόμενη αντίστροφη απόκλιση αναφέρεται στο φαινόμενο σφάλματος που προκαλείται από την αντίστροφη νεκρή ζώνη ή το αντίστροφο κενό που προκαλείται από τον άξονα συντεταγμένων στη διαδικασία μετάδοσης του εργαλειομηχανής CNC. Μπορεί επίσης να γίνει το αντίστροφο χάσμα ή το ποσό του πάγκου. Για τις εργαλειομηχανές CNC που χρησιμοποιούν σερβο σύστημα ημι-κλειστού βρόχου, η παρουσία αντίστροφης απόκλισης θα επηρεάσει την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του εργαλειομηχανής, η οποία θα επηρεάσει την ακρίβεια επεξεργασίας του προϊόντος.

1.4 Σφάλμα κάθαρσης η αλυσίδα μετάδοσης πρέπει να χρησιμοποιείται για την επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC. Η λειτουργία της αλυσίδας μετάδοσης θα δημιουργήσει κάποια κενά. Αυτά τα κενά είναι εύκολο να προκαλέσουν σφάλματα, ειδικά όταν το εργαλειομηχανή δεν παράγει κίνηση κατά τη λειτουργία του κινητήρα, η οποία θα προκαλέσει το μηχάνημα CNC. Ταλάντωση ή μεγάλα λάθη.

2. Μέτρα για τη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας των cnc εργαλειομηχανών

2.1 Επιλογή εργαλειομηχανών λόγω της διαφοράς στην ακρίβεια των εργαλειομηχανών, πρέπει να δώσουμε προσοχή στην επιλογή του μοντέλου του μηχανήματος και την ακρίβεια στην επιλογή των εργαλειομηχανών. Επί του παρόντος, η επιθεώρηση της ακρίβειας θέση του CNC εργαλειομηχανές υιοθετεί συνήθως το διεθνές πρότυπο ISO230-2 ή το εθνικό πρότυπο GB10931-89 Αναμονή. Στην επιλογή των εργαλειομηχανών, πρέπει να δώσουμε προσοχή στο πρότυπο, διότι η διαφορά στο πρότυπο θα προκαλέσει επίσης τη διαφορά στην ακρίβεια.

2.2 Ο έλεγχος των μερών του μηχανήματος με συρόμενο ρουλεμάν μπορεί να επιλέξει ένα ρουλεμάν με καλύτερη αντοχή στη φθορά για να εξασφαλίσει την ακρίβεια εργασίας του μηχανήματος.

2.3 Έλεγχος του περιβάλλοντος εργαστηρίων για τη μείωση των πηγών θερμότητας: Δίνεται έμφαση στην ταχύτητα, τη ρύθμιση της κάθαρσης και την εύλογη προφόρτωση των ρουλεμάν αξόνας. Για τα ρουλεμάν ώθησης και τα κωνικό ρουλεμάν κυλίνδρων, λόγω των κακών συνθηκών εργασίας, η θερμότητα είναι σχετικά μεγάλη. Εάν είναι απαραίτητο, τα γωνιακά ρουλεμάν επαφών ώθησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντ' αυτού για να ελαχιστοποιήσουν την τριβή και τη θέρμανση ορισμένων μερών. Μόνωση: Κρατήστε την πηγή θερμότητας μακρυά από τον κύριο άξονα, όπως η απομόνωση της μηχανής και η μετάδοση, και η χρησιμοποίηση της χωριστής μετάδοσης. Διασκεδασμός θερμότητας: ενισχύστε τη λίπανση και την ψύξη, υιοθετήστε την ψύξη πετρελαίου, την αερόψυξη και άλλες μεθόδους για να επιταχύνετε το διασκεδασμό θερμότητας. Μείωση της επίδρασης της θερμικής παραμόρφωσης: Ανεξάρτητα από το ποια μέθοδο ς υιοθετείται, μπορεί να μειώσει μόνο τη θερμική παραμόρφωση και είναι δύσκολο να εξαλειφθεί πλήρως η θερμική παραμόρφωση, οπότε πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη μείωση της επίδρασης της θερμικής παραμόρφωσης.

2.4 Λόγω της αντίστροφης απόκλισης, η ακρίβεια του εξοπλισμού γίνεται χαμηλότερη, και όσο περισσότερο ο χρόνος εφαρμογής του εργαλειομηχανής, τόσο μεγαλύτερη είναι η φθορά και όσο μεγαλύτερη είναι η ένδειξη λάθους, η οποία απαιτεί την εφαρμογή του εργαλειομηχανής Τακτικά ανιχνεύουν και αντισταθμίζουν τις αποκλίσεις, έτσι ώστε να μειωθούν τα σφάλματα όσο το δυνατόν περισσότερο και να βελτιωθεί η ακρίβεια λειτουργίας του μηχανήματος.

2.5 Η αντιστάθμιση σφαλμάτων αναφέρεται στην αντίστοιχη καταγραφή της θέσης του σταθερού άξονα κατά την επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC. Επιπλέον, τα σχετικά καταγεγραμμένα δεδομένα συγκρίνονται με τα πραγματικά αποτελέσματα της μέτρησης για να κατανοήσουν την τιμή σφάλματος και να βρίσκονται στον άξονα κατά τη λειτουργία. Επιλέξτε το σημείο αναφοράς μέτρησης, καταγράψτε την τιμή σφάλματος κατά τη λειτουργία και εισάγετέ την στο σχετικό σύστημα ελέγχου, έτσι ώστε η κίνηση του άξονα και ο χρόνος σφάλματος σε διαφορετικά σημεία να μπορούν να ελέγχονται καλά. Εάν ο αριθμός των υπομετρούμενων σημείων είναι μεγαλύτερος, το αποτέλεσμα σφάλματος της αντιστάθμισης του αγωνιστικού χώρου πρέπει να είναι πιο προφανές. Η προϋπόθεση αυτής της τεχνολογίας αντιστάθμισης σφαλμάτων καθορίζεται στο πλαίσιο του συστήματος συντεταγμένων του εργαλειομηχανής CNC και η σημαντική παράμετρος του συστήματος συντεταγμένων του εργαλειομηχανής CNC είναι το σημείο αναφοράς. Επομένως, πρέπει να εξασφαλιστεί ότι η τιμή σφάλματος του επιλεγμένου σημείου αναφοράς είναι μηδέν.

2.6 Λόγω της επίδρασης των σφαλμάτων αντίδρασης στις εργαλειομηχανές CNC, πρέπει να δοθεί πλήρης προσοχή στα σφάλματα αντίδρασης στο σχεδιασμό των εργαλειομηχανών CNC και πρέπει να ληφθούν αποτελεσματικές λύσεις. Αλλά είναι αναμφισβήτητο ότι το χάσμα υπάρχει, έτσι αυτό που πρέπει να κάνουμε είναι να καταγράψουμε την αντίδραση κάθε σημείου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του μηχανήματος μέσω της τεχνολογίας αποζημίωσης λάθους πισσών, και να λάθουψουν άμεσα την αντίστροφη μετακίνηση μέσω του συστήματος ελέγχου της λειτουργίας αποζημίωσης εργαλειομηχανών CNC, ώστε να μειωθεί το λάθος με τη χρησιμοποίηση των τοποθετήσεων παραμέτρου και των ρυθμίσεων συστημάτων CNC.

2.7 Η ακρίβεια των εργαλειομηχανών βελτιώνεται συνεχώς και βελτιώνεται με την ανάπτυξη της τεχνολογίας. Η ακρίβεια των εργαλειομηχανών έχει βελτιωθεί από το αρχικό επίπεδο μικρον σε επίπεδο νανομέτρων. Απαιτείται περισσότερη έρευνα και ανάπτυξη, ειδικά στην τεχνολογία ρουλεμάν Η αποφυγή της υστέρησης της τεχνολογίας ρουλεμάν είναι ένα από τα προβλήματα ανάπτυξης. Το φαινόμενο της υστέρησης είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την ακρίβεια της τοποθέτησης. Στην έρευνα βρίσκεται ότι η υδροστατική τεχνολογία ρουλεμάν μπορεί να λύσει το φαινόμενο της μηχανικής υστέρησης. Πολλές αιτήσεις.

3. Συμπέρασμα

Εν ολίγοις, στην επεξεργασία των cnc εργαλειομηχανών, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των cnc εργαλειομηχανών. Για αυτά τα αποτελέσματα, πρέπει να τα αναλύσουμε διεξοδικά για να μειώσουμε τα σφάλματα όσο το δυνατόν περισσότερο και να επιτύχουμε αποτελεσματική βελτίωση στην ακρίβεια της επεξεργασίας.