Τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας τόρνου CNC που πρέπει να καταλάβουν οι άνθρωποι CNC

Οι φίλοι που ασχολούνται με την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας γνωρίζουν ότι στη βιομηχανία ανταλλακτικών, οι τόρνοι CNC είναι ένα από τα απαραίτητα μηχανήματα. Η κατεργασία CNC τόρνου είναι ένας τόρνος CNC υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης αυτόματης τεχνολογίας. Η χρήση μηχανικής κατεργασίας τόρνου CNC μπορεί να βελτιώσει τα οικονομικά οφέλη της παραγωγής και της επεξεργασίας, δημιουργώντας μεγάλη αξία στην αγορά, επιλύοντας την τεχνολογία παραγωγής και επεξεργασίας που έχει καθυστερήσει στην τεχνολογία και την τεχνολογία επεξεργασίας της επεξεργασίας τόρνου CNC. Είναι παρόμοιο με τη ροή της διαδικασίας παραγωγής των συνηθισμένων τόρνων. Αν και η ροή της διαδικασίας παραγωγής είναι παρόμοια, τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας τόρνου CNC είναι πολύ καλύτερα από τους συνηθισμένους τόρνους. Σήμερα, ο κατασκευαστής αντοχής επεξεργασίας τόρνου CNC Wofu θα δώσει σε όλους μια λεπτομερή εισαγωγή στα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας τόρνου CNC.

1. Αποτελεσματική παραγωγή και επεξεργασία

Ο τόρνος CNC μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον χρόνο παραγωγής και επεξεργασίας και τον βοηθητικό χρόνο των ανταλλακτικών. Η ταχύτητα του κινητήρα με άξονα και η ταχύτητα κοπής του κέντρου επεξεργασίας CNC έχουν μεγάλη γκάμα. Ο τόρνος CNC επιτρέπεται να πραγματοποιεί εξαιρετικά ισχυρή στροφή μεγάλων ποσών περιστροφής. Η κινητή και ακριβής τοποθέτηση και η υψηλή ταχύτητα παραγωγής και επεξεργασίας στροφών μειώνουν τη διάρκεια του χρόνου ανακύκλωσης μεταξύ των ροών διεργασίας της ημιτελούς επεξεργασίας προϊόντων και αυξάνουν την παραγωγικότητα.

Δεύτερον, επεξεργασία υψηλής ακρίβειας

Η ακρίβεια της παραγωγής και της επεξεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC είναι συνήθως μέχρι το πρότυπο 0,005 ~ 0,1 mm. Το μηχάνημα cnc προσαρμόζεται ανάλογα με τον τύπο του ηχητικού σήματος. Κάθε φορά που το σύστημα ελέγχου CNC παράγει έναν παλμό εισόδου, τα κινούμενα μέρη του τόρνου μετακινούν ένα ισοδύναμο παλμού (συνήθως 0,001 mm) και το μέσο σφάλμα του διακένου μεταξύ της αντίστροφης κατεύθυνσης του γραναζιού κίνησης άλεσης και του βήματος της σφαιρικής βίδας μπορεί να αντισταθμίζεται από τον εξοπλισμό του κέντρου κατεργασίας. Για το λόγο αυτό, το επίπεδο ακρίβειας του τόρνου CNC είναι σχετικά υψηλό.

Μηχανική κατεργασία τόρνου CNC

3. Επεξεργασία εξαιρετικά ευέλικτων τεμαχίων εργασίας

Το κλειδί για την εξασφάλιση της ακρίβειας της επιφάνειας του τεμαχίου είναι οι εφαρμογές παραγωγής και επεξεργασίας. Είναι διαφορετικό από διάφορους τύπους τόρνου CNC. Δεν υπάρχει ανάγκη κατασκευής, αποσυναρμολόγησης και αντικατάστασης πολλών ειδικών εργαλείων, εξαρτημάτων εργαλείων και δεν χρειάζεται να προσαρμόζετε τον τόρνο CNC κατά καιρούς. Επομένως, τα μηχανήματα cnc χρησιμοποιούνται κυρίως σε μέρη όπου τα ανταλλακτικά αντικαθίστανται επανειλημμένα. Με άλλα λόγια, η κατάλληλη κατασκευή ενός μικρού τεμαχίου, μικρών παρτίδων και η ανάπτυξη και σχεδιασμός νέων προϊόντων έχουν μειώσει το χρόνο κύκλου διαχείρισης του τόπου παραγωγής και έχουν εξοικονομήσει πολλά κόστη εξοπλισμού γραμμής παραγωγής.

Τέταρτον, η ποιότητα επεξεργασίας είναι σταθερή και αξιόπιστη

Παραγωγή και επεξεργασία της ίδιας παρτίδας εξαρτημάτων, με τον ίδιο τόρνο CNC, με το ίδιο πρότυπο φινιρίσματος, χρησιμοποιώντας την ίδια ροή CNC και ροή προγράμματος παραγωγής και επεξεργασίας, το εργαλείο κοπής έχει την ίδια τροχιά κίνησης τροφοδοσίας, την ακεραιότητα των μερών είναι καλή και η ποιότητα των προϊόντων τόρνου CNC συγκρίνεται σταθερή.

Πέμπτον, είναι πιο ευνοϊκό για τη σύγχρονη έξυπνη παραγωγή και επεξεργασία τεμαχίων

Η κατεργασία με τόρνο CNC μπορεί να εκτιμήσει με ακρίβεια τον χρόνο παραγωγής και επεξεργασίας εκ των προτέρων. Οι εφαρμοσμένες λεπίδες CNC και τα εξαρτήματα εργαλείων μπορούν να ολοκληρώσουν την τυποποιημένη διαχείριση και την έξυπνη διαχείριση. Ο αριθμητικός τόρνος ελέγχου χρησιμοποιεί αναλογικά σήματα και τυπικούς κωδικούς ως το περιεχόμενο πληροφοριών χειρισμού, το οποίο είναι βολικό για την τυποποιημένη διαχείριση του περιεχομένου πληροφοριών παραγωγής και επεξεργασίας. Συνδυάστηκε οργανικά με σχεδιασμό και κατασκευή με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD / CAM) και αποτελεί τη βάση της σύγχρονης ολοκληρωμένης τεχνολογίας κατασκευής.