Τα στοιχεία τεχνικής υλοποίησης μιας συσκευής παραγωγής για τις αυτόματες εργασίες προ-συσκευασίας, εξορθολογισμού και σφράγισης μεμβράνης-

Τεχνικά στοιχεία υλοποίησης:

5. To solve the problems raised in the above background art. The utility model provides an automatic pre-packing and streamlined film sealing operation production device, which can change the original sealing film operation production device to use the traditional sealing film technology, the sealing film temperature and the stability of the equipment are poor, and the semi-automatic film sealing causes the work Low efficiency, large investment in personnel costs, operator's subjective factors are likely to interfere with product quality, and can limit the characteristics of different sizes of film-to-be-sealed empty plates.

6. Για την επίτευξη του προαναφερθέντος-σκοπού, το παρόν μοντέλο χρησιμότητας παρέχει τις ακόλουθες τεχνικές λύσεις: μια αυτόματη συσκευή παραγωγής προ-συσκευασίας και σφράγισης φιλμ, η οποία περιλαμβάνει:

7. Μεταφορικός ιμάντας, το πάνω μέρος του ιμάντα μεταφοράς είναι στενά προσαρμοσμένο με ένα μπροστινό πλαίσιο και το μπροστινό πλαίσιο είναι στερεωμένο στην επιφάνεια εργασίας.

8. Η μονάδα απελευθέρωσης φιλμ, ένας πρώτος υδραυλικός κύλινδρος είναι εγκατεστημένος στην επάνω πλευρά της μονάδας απελευθέρωσης φιλμ, όπου η μονάδα απελευθέρωσης φιλμ πραγματοποιεί συνεχή λειτουργία μέσω του πρώτου υδραυλικού κυλίνδρου.

9. Μονάδα σφράγισης μεμβράνης, ένας δεύτερος υδραυλικός κύλινδρος είναι εγκατεστημένος στην επάνω πλευρά της μονάδας στεγανοποίησης μεμβράνης και τόσο η μονάδα στεγανοποίησης μεμβράνης όσο και η μονάδα απελευθέρωσης μεμβράνης είναι τοποθετημένα στην επιφάνεια εργασίας.

10. Με το παραπάνω τεχνικό σχήμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μεμβράνη συνεχούς στεγανοποίησης, αυτόματη λήψη, σφράγιση, συμπίεση και εκφόρτιση, απλή δομή, υψηλή απόδοση εργασίας και διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα θερμικής σφράγισης έρχεται σε επαφή με το φιλμ θερμοσυγκόλλησης για να λιώσει γρήγορα το θερμό τήγμα και το λιωμένο Το θερμό τήγμα θα συνδυαστεί με το υλικό pp στην επιφάνεια της πλακέτας προ-διαχωρισμού για να ολοκληρωθεί η μεμβράνη σφράγισης. Η απόδοση εργασίας είναι υψηλή, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την επένδυση κόστους προσωπικού και την παρέμβαση των υποκειμενικών παραγόντων των χειριστών στην ποιότητα του προϊόντος και να ανταποκριθεί σε ξαφνικές εστίες έγκαιρα, ποιοτικά και ποσοτικά. , Και μπορεί να περιορίσει διαφορετικά μεγέθη κενών πλακών προς σφράγιση.

11. Ως προτιμώμενη τεχνική λύση της παρούσας εφεύρεσης, συγκολλάται μια πίσω πλάκα στην εσωτερική πλευρά του πίσω άκρου του μπροστινού πίνακα, όπου η πίσω πλάκα

Τοποθετημένο στην επιφάνεια εργασίας, το εσωτερικό μεσαίο τμήμα του μπροστινού πίνακα είναι ενσωματωμένο με ένα διάφραγμα και το πίσω μεσαίο τμήμα του μπροστινού πίνακα ταιριάζει πολύ στο πλαίσιο περιορισμού.

12. Χρησιμοποιώντας την παραπάνω τεχνική λύση, το πίσω επίπεδο, ο μπροστινός πίνακας και το διάφραγμα συνεργάζονται μεταξύ τους για να περιορίσουν τη θέση της κενή πλάκας προς σφράγιση, έτσι ώστε η κενή πλάκα προς σφράγιση να μπορεί να κινείται κατά μήκος του χώρου μεταξύ της πρόσοψης , το πίσω πιάτο και το διάφραγμα.

13. Ως προτιμώμενη τεχνική λύση του παρόντος μοντέλου χρησιμότητας, η επάνω πλευρά του πλαισίου ορίου συνδέεται περιστρεφόμενα με μια λαβή ορίου και η κάτω πλευρά της λαβής ορίου είναι συμμετρικά κατανεμημένη με μια ράβδο ορίου σε ελαστική δομή, και η η λαβή ορίου διέρχεται από το όριο Η ράβδος θέσης και η αυλάκωση τοποθέτησης-συνδέονται, οι αυλακώσεις τοποθέτησης κατανέμονται σε ίσα διαστήματα στον μεταφορικό ιμάντα και η αριστερή πλευρά του πλαισίου ορίου είναι στενά συνδεδεμένη με την άδεια πλάκα να σφραγιστεί.

14. Με την υιοθέτηση της παραπάνω τεχνικής λύσης, η οριακή λαβή και ο μεταφορικός ιμάντας συνδέονται με την περιστρεφόμενη σύνδεση στο πλαίσιο ορίου για να περιοριστεί η οριακή λαβή στον μεταφορικό ιμάντα. Οι αυλακώσεις τοποθέτησης που είναι διατεταγμένες σε ίσα διαστήματα διευκολύνουν τη ρύθμιση της θέσης του πλαισίου ορίου.

15. Ως προτιμώμενη τεχνική λύση της παρούσας εφεύρεσης, η αριστερή πλευρά του μπροστινού πίνακα διεισδύεται με μια δεύτερη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδο και η δεξιά πλευρά του μπροστινού πίνακα διεισδύεται με μια τρίτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδο και η μπροστινή πλευρά ο μπροστινός πίνακας διεισδύει Συνδεδεμένος με μια πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδο, η δεύτερη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος, η πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος και η τρίτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος είναι όλα εγκατεστημένα με πλάκες ώθησης και η πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος και η πλάκα ώθησης σε αυτήν είναι κλειδωμένα με τον μπροστινό πίνακα ταυτόχρονα. ράβδωση.

16. Χρησιμοποιήστε την παραπάνω τεχνική λύση για να περιορίσετε την πρώτη, δεύτερη και τρίτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδο μέσω του μπροστινού πίνακα για να εξασφαλίσετε την κίνηση της πρώτης, δεύτερης και τρίτης ηλεκτρικής τηλεσκοπικής ράβδου Σταθερότητα, αποφυγή ανακίνησης, η πλάκα ώθησης μπορεί να ωθήσει σταθερά το άδειο πιάτο να σφραγιστεί.

17. Ως προτιμώμενη τεχνική λύση του υποδείγματος χρησιμότητας, ο κεντρικός άξονας της δεύτερης ηλεκτρικής τηλεσκοπικής ράβδου και της τρίτης ηλεκτρικής τηλεσκοπικής ράβδου βρίσκονται στο ίδιο κατακόρυφο επίπεδο και η πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος, η δεύτερη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος και η τρίτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος Η ράβδος πραγματοποιεί σύνδεση μέσω του αισθητήρα.

18. Με την υιοθέτηση της παραπάνω τεχνικής λύσης, η δεύτερη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος, η τρίτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος και η πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος ταιριάζουν μεταξύ τους για να μετακινήσουν την κενή πλάκα που πρόκειται να σφραγιστεί για να πραγματοποιηθεί συνεχής λειτουργία και να βελτιωθεί η απόδοση εργασίας.

19. Σε σύγκριση με την προηγούμενη τεχνική, τα ευεργετικά αποτελέσματα αυτού του μοντέλου χρησιμότητας είναι:

20.1. Το παρόν μοντέλο χρησιμότητας είναι εξοπλισμένο με μια πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδο, η πρώτη ηλεκτρική τηλεσκοπική ράβδος σπρώχνει την άδεια πλάκα για να σφραγιστεί κάτω από τη μονάδα απελευθέρωσης μεμβράνης για να απελευθερωθεί η μεμβράνη και η δεύτερη ηλεκτρική ανασυρόμενη ράβδος ωθεί την άδεια πλάκα για να σφραγιστεί κάτω από μονάδα σφράγισης μεμβράνης. Για θερμική σφράγιση, η συνεχής μεμβράνη στεγανοποίησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αυτόματη λήψη, σφράγιση, πίεση και εκφόρτωση. Έχει απλή δομή, υψηλή απόδοση εργασίας και διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα θερμικής σφράγισης έρχεται σε επαφή με το φιλμ θερμικής σφράγισης και λιώνει γρήγορα το θερμό τήγμα και το λιωμένο θερμό τήγμα Θα συνδυαστεί με το υλικό pp στην επιφάνεια της πλακέτας προ-διαχωρισμού για να ολοκληρωθεί η μεμβράνη σφράγισης. Η αποδοτικότητα της εργασίας είναι υψηλή, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την επένδυση του κόστους προσωπικού και την παρέμβαση των υποκειμενικών παραγόντων των χειριστών στην ποιότητα του προϊόντος και να ανταποκριθεί σε ξαφνικές επιδημίες έγκαιρα, ποιοτικά και ποσοτικά.

21.2. Το παρόν μοντέλο χρησιμότητας παρέχεται με μια πίσω πλάκα, ένα διάφραγμα και ένα πλαίσιο ορίου, και οι μπροστινές πλευρές της πίσω πλάκας, το διάφραγμα και το μπροστινό πλαίσιο είναι παράλληλες μεταξύ τους. Η μονάδα μεμβράνης κινείται και το μπροστινό πλαίσιο, το πίσω πλαίσιο και το διάφραγμα περιορίζουν την άδεια πλάκα που πρέπει να σφραγιστεί.

22.3. Αυτό το βοηθητικό μοντέλο ορίζει τη λαβή ορίου, τη γραμμή ορίου και την υποδοχή τοποθέτησης, περιστρέφει τη λαβή ορίου στο πλαίσιο ορίου, κάνει τη γραμμή ορίου να ξεφύγει από την εμπλοκή με την υποδοχή τοποθέτησης, σύρει το πλαίσιο ορίου και κάνει τη γραμμή ορίου Re{ {2}}εμπλακείτε με την υποδοχή τοποθέτησης για να περιορίσετε τις κενές πλάκες που πρέπει να σφραγίζονται με διαφορετικά μεγέθη.

Επικοινωνήστε μαζί μας στο zhang@pride-cnc.com