Ποιες είναι οι αρχές για την επιλογή κοπτικών φρεζαρίσματος για κέντρα επεξεργασίας cnc;

Ο κόφτης άλεσης πρέπει να χρησιμοποιείται για κατεργασία επιπέδων, σκαλοπατιών, αυλακώσεων, σχηματισμού εμφάνισης και αποκλεισμού τεμαχίων εργασίας στο μηχάνημα άλεσης του κέντρου επεξεργασίας cnc. Αυτό έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα των επεξεργασμένων ανταλλακτικών, οπότε πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο κόπτη άλεσης; Ποιες είναι οι αρχές;

Ο κόπτης άλεσης που χρησιμοποιείται στο κέντρο επεξεργασίας cnc πρέπει να είναι κατασκευασμένος από όλα τα σκληρά κράματα και το λευκό χάλυβα υλικό που χρησιμοποιείται για γενικές μηχανές άλεσης. Οι κόπτες άλεσης λευκού χάλυβα είναι πιο σκληροί από τους κόπτες άλεσης καρβιδίου. Οι κόπτες άλεσης καρβιδίου έχουν καλή θερμική ακαμψία και αντοχή στη φθορά, αλλά χαμηλή αντίσταση στην κρούση. Η λεπίδα σπάει εάν την ρίξετε κατά βούληση. Το σκληρό κράμα είναι κατασκευασμένο από μεταλλουργία σε σκόνη. Η σκληρότητα μπορεί να φτάσει περίπου 90 HRA και η θερμική ιδιότητα μπορεί να φτάσει περίπου 90 0-1000 βαθμούς.

1. Αριθμός δοντιών κοπής

Κατά την επιλογή ενός κόφτη άλεσης, λάβετε υπόψη τον αριθμό των δοντιών. Για παράδειγμα, ένας κόπτης άλεσης δοντιών με διάμετρο 100 mm απαιτεί μόνο 6 δόντια, ενώ ένας κόπτης άλεσης με πυκνά δόντια με διάμετρο 100 mm μπορεί να έχει {{5 }} δόντια. Το μέγεθος του βήματος των δοντιών θα καθορίσει τον αριθμό των δοντιών κοπής που συμμετέχουν στην κοπή μαζί κατά τη διάρκεια της άλεσης, γεγονός που επηρεάζει τη σταθερότητα της κοπής και τις απαιτήσεις για το ρυθμό κοπής του εργαλείου&# 39.

2. Υποδοχή τσιπ

Οι κόπτες άλεσης δοντιών χρησιμοποιούνται ως επί το πλείστον για τραχύτητα επειδή έχουν μεγάλο φλάουτο τσιπ. Υποθέτοντας ότι το φλάουτο των τσιπ δεν είναι αρκετά μεγάλο, θα προκαλέσει δυσκολία στην περιέλιξη των τσιπ ή θα αυξήσει τη σύγκρουση μεταξύ του τσιπ και του σώματος του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας. Στην ίδια ταχύτητα τροφοδοσίας, το φορτίο κοπής κάθε δοντιού του χονδροκοπτικού δοντιού είναι μεγαλύτερο από αυτό του πυκνού κόφτη δοντιών.

Κέλυφος αλουμινίου επεξεργασίας CNC

3. Βάθος κοπής

Το βάθος κοπής είναι μικρό κατά τη διάρκεια της λεπτής άλεσης, γενικά 0,25-0. 64 mm. Το φορτίο κοπής ανά δόντι είναι μικρό (περίπου 0,05-0. 15 mm), η απαιτούμενη ισχύς δεν είναι μεγάλη, μπορείτε να επιλέξετε έναν πυκνό κόπτη δοντιών και μπορείτε να επιλέξετε μια μεγαλύτερη τροφή.

4. Εφαρμογή τραχιάς άλεσης

Κατά την εκτέλεση σκληρής άλεσης, η υπερβολική δύναμη κοπής μπορεί να προκαλέσει δόνηση στο μηχάνημα με χαμηλή ακαμψία. Αυτή η κουβέντα θα προκαλέσει σπάσιμο του καρβιδίου και στη συνέχεια θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Η χρήση κοπτών χοντροκοκκίδων μπορεί να μειώσει τις απαιτήσεις ισχύος του εργαλείου.

Η τιμή του κόφτη άλεσης που χρησιμοποιείται στο κέντρο επεξεργασίας CNC είναι σχετικά ακριβή. Η τιμή ενός κόφτη άλεσης προσώπου με διάμετρο 100 mm μπορεί να είναι τρεις ή τέσσερις χιλιάδες γιουάν, επομένως θα πρέπει να επιλέγεται σταθερά. Πολλοί άνθρωποι που έχουν χειριστεί κέντρα επεξεργασίας cnc αντιμετώπισαν προβλήματα υπερβολικής κοπής, οπότε πώς να αντιμετωπίσουμε αυτήν την κατάσταση;

Η διαδικασία κατεργασίας του κέντρου επεξεργασίας cnc δεν μοιάζει πλέον με τον παραδοσιακό εξοπλισμό κατεργασίας. Απαιτείται συνεχής λειτουργία του εργαλειομηχανικού για να τερματιστεί και τα διάφορα λειτουργικά μέρη του εργαλείου χειρίζονται για να εκτελέσουν ακατάστατες και ακριβείς ενέργειες και στη συνέχεια η διαδικασία επεξεργασίας τερματίζεται με υψηλή ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Η προετοιμασία του προγράμματος επεξεργασίας τεμαχίων είναι το κλειδί για την επεξεργασία τεμαχίων στο κέντρο κατεργασίας. Ωστόσο, εάν ο προγραμματισμός είναι παράλογος ή οι ρυθμίσεις παραμέτρων είναι ακατάλληλες, θα επηρεάσει σοβαρά την ακρίβεια επεξεργασίας και την ισχύ επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, όπως η υπερβολική κοπή. Η υπερβολική κοπή είναι ένα πιο σοβαρό πρόβλημα στην επεξεργασία τεμαχίων. Όταν είναι σοβαρό, μπορεί να προκαλέσει την απόρριψη του τεμαχίου εργασίας. Το προσωπικό επεξεργασίας πρώτης γραμμής έχει συντάξει ένα πρόγραμμα επεξεργασίας που πρέπει να είναι υπερβολικό για κάποιο λόγο κατά τη διάρκεια του προγραμματισμού CNC. Το σύστημα μπορεί να ανακοινώσει το σήμα συναγερμού εκ των προτέρων κατά τη διάρκεια της εργασίας, έτσι ώστε να αποφευχθεί το περιστατικό υπερβολικής κοπής. Πώς να κρίνουμε την αιτία της υπερβολικής κοπής στο κέντρο επεξεργασίας cnc;

Μέρη αλουμινίου κατεργασίας CNC

1. Overcutting στην επεξεργασία τόξου του κέντρου κατεργασίας

Όταν η εσωτερική επεξεργασία τόξου πραγματοποιείται στο κέντρο κατεργασίας, εάν η επιλεγμένη ακτίνα εργαλείου rD είναι πολύ μεγάλη, η υπερκοπή είναι πιθανό να συμβεί όταν ξεπεραστεί η απαιτούμενη ακτίνα τόξου R. Τα προγράμματα κατεργασίας NC καταρτίζονται σύμφωνα με τη διαδρομή γενικής πρακτικής του τεμαχίου εργασίας, χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η διαδρομή κίνησης του εργαλείου στην πρακτική διαδικασία κατεργασίας. Λόγω της ύπαρξης της ακτίνας του εργαλείου, το πρακτικό κομμάτι του εργαλείου γίνεται χονδροειδές και δεν συμπίπτει με το προγραμματισμένο κομμάτι. Για να λάβετε μια σωστή περίληψη της επιφάνειας του τεμαχίου, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την εντολή αντιστάθμισης ακτίνας εργαλείου μεταξύ του κομματιού του εργαλείου και του προγραμματισμένου κομματιού. Διαφορετικά, η υπερβολική κοπή του τεμαχίου εργασίας θα είναι αναπόφευκτη.

2. Υπερβολική κρίση κατά την επεξεργασία ευθείας γραμμής

Όταν επεξεργάζεστε ένα τεμάχιο εργασίας που αποτελείται από ευθεία τμήματα σε ένα κέντρο κατεργασίας cnc, εάν η ακτίνα του εργαλείου είναι πολύ μεγάλη, πιθανότατα θα περικοπεί και, στη συνέχεια, θα προκαλέσει την απόρριψη του τεμαχίου εργασίας. Μπορεί να κριθεί το θετικό και αρνητικό του κλιματικού προϊόντος του διανύσματος προγραμματισμού και του αντίστοιχου φορέα διόρθωσης.